冷热快速成型机

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冷热快速成型机操作安全和日常保养

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冷热快速成型机操作安全和日常保养

发布日期:2018-10-26 作者: 点击:

  1、每日开机操作前,必须检查控制开模、合模的行程开关是否动作正常。

  2、检查电源电压不得超过额定值的10%,不得低于额定值的85%。

  3、检修机器时,必须关掉电源和气源,并且挂出有人检修请勿操作等字样的标牌。

  4、机器工作时安全门需关好,不可以把检测安全门位置的行程开关人为捆绑。

  5、工作过程中要经常检查气压、水压、蒸汽压力以及油压。

  6、定期检查油雾器中的润滑油是否足够, 及时排除油水分离器中的积水,预防气动元件的损坏。

  7、使用的EPS泡沫塑料珠粒必须纯净,严防有金属、棉纱等杂物混入。

  8、机器在工作过程中,工作人员不得把头、手等部位伸入机器内部,以免受到伤害。

  9、若发生人身事故或遇到设备故障时,应按“紧急停止”按钮以防事态扩大,并查明原因后,方可重新工作。

  10、保持作业周围安全通道畅通,确保应急逃生需要。

  11、设备上的安全防护装置,不准随意移动,更不许改装或故意使其失去作用。

  12、电气应有专业人员操作,未经允许任何人都不得按动各手柄、按钮。

  13、机器完成工作后,应切断总电源,关掉所有阀门。

  冷热快速成型机日常运行和保养方法

  1、全自动操作:操作面板上主令开关拨向“自动”接通电源, 按“自动启动”按钮,全自动程序立即开始执行。

  2、脱模框运行的左右位置:检查电器行程开关是否灵敏,动作是否可靠;定位套要调节到和模具相适应。

  3、电脑触摸屏工作程序调整请参阅程序设定,按制品要求,选择工艺流程和调整时间设定,保证弹性顶出杆能自动收回。

  4、模具和料枪的安装,每班工作前必须做的事项和检查。

  5、压缩空气管线系统冷凝水应及时排除,设在机器背面右侧方管的下部有一手动球阀,打开此球阀可排出管道中的冷凝水。

  6、检查蒸汽、压缩空气和冷却水的工作压力是否符合要求。

  7、液压系统:电动机运转,工作压力,油箱温度,各类阀是否正常。

  8、操作面板紧急停止按钮开、关及其它功能是否正常。

  9、油箱液压油是否足够,液压油每一年更换一次,过滤网每半年清理一次。

  10、各管道入口的过滤器每半年清理一次。

ag怎么刷流水|官方网站  11、阀集成块和自动进料枪的压缩空气处理二联件;其油水过滤器下部的塑料杯内若有结水必须及时排除;杯内小铜球过滤芯要每月定期用汽油或煤油清洗,再用压缩空气吹干净。否则压缩气进不了控制系统,易造成失控。另一只是油雾器的储油罐,要常加轻质油脂(10号机械油或锭子油即缝衣机油亦可);油雾用于润滑电磁阀和气缸,耗油量每周一塑料杯为宜,如果缺油则容易造成换向阀卡死、失灵,使气缸寿命缩短等。

  12、四支大导杆和油缸活塞杆以及四支小导杆,视具体情况加注适量润滑油,保持导杆表面有适量的油膜,以减少磨擦。


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